1. Kakav uticaj ima na proizvodni proces?
Podrška i kontrola napetosti: U kontinuiranoj-proizvodnoj liniji premaza u boji, čelična traka (podloga) je namotana oko jezgra radi odmotavanja i premotavanja. Jezgro mora imati izuzetno veliku čvrstoću, krutost i zaobljenost. Ako je krutost jezgra nedovoljna ili ekscentrična, čelična traka će vibrirati ili imati neujednačenu napetost tokom rada.
Posljedice: Premaz može biti neravnomjeran kada se valja, što utiče na proces pečenja i sušenja. U teškim slučajevima može čak uzrokovati i ogrebotine premaza na proizvodnoj liniji.
2. Kakav uticaj ima na kvalitet namotaja?
Stvaranje udubljenja: Inferiorna jezgra (kao što su ona napravljena od recikliranih materijala, neujednačena debljina stijenke i udubljenja) će utisnuti vlastite nedostatke na površini premaza unutrašnje čelične ploče tokom premotavanja, formirajući periodična udubljenja ili izbočine.
Uzroci "vezivanja": Pritisak između slojeva čelične trake je ogroman tokom namotavanja. Ako jezgro nije okruglo ili ima slabu čvrstoću, što rezultira prekomjernim lokalnim pritiskom i visokom temperaturom okoline skladištenja, može doći do međuslojnog spajanja. Kada se ponovo odmota, premaz će se zalijepiti i otkinuti, uzrokujući nepopravljivu štetu. Ovo je jedan od najozbiljnijih kvalitetnih incidenata.
3. Koje su implikacije za transport i skladištenje?
Složena jezgra i plosnati rolni: Jezgra nedovoljne čvrstoće (kao što su neki lošiji papir ili jezgra čeličnih cijevi sa tankim-stinama) ne mogu podnijeti težinu cijele rolne čeličnih ploča (do desetina tona) tokom podizanja, transporta ili slaganja, te će se deformirati i srušiti.
Posljedice: Cijela rolna{0}}obložena bojom se pretvara u ovalan ili nepravilan oblik, što onemogućuje odmotavanje na mašini. Rubovi će biti jako nabijeni i deformirani zbog neravnomjernog naprezanja (obično poznatih kao „ivice tratinčice“), a premaz i podloga će biti oštećeni. Veliki broj rubova mora biti obrezan prije upotrebe, što rezultira ogromnim otpadom.
4. Kakav uticaj ima na korištenje otvorenih-knjiga?
Čvrsto, standardno jezgro za namotavanje je osnova za nesmetan rad moderne{0}}opreme za odmotavanje velike brzine. Inferiorna jezgra će uzrokovati da odmotavanje bude neujednačeno, uzrokujući zastoje radi prilagođavanja, povećavajući vrijeme izgradnje i troškove.
5. Koji su glavni materijali i karakteristike jezgra?
Čelično jezgro-visoke čvrstoće (visoki industrijski standard):
Materijal: specijalna čelična cijev, debljina stijenke obično veća ili jednaka 16 mm, ili čak deblja.
Prednosti: Odlična čvrstoća, krutost i zaobljenost, te savršeno podnosi različite sile u proizvodnji i transportu. To je standardna konfiguracija visoko-kvalitetnih proizvodnih linija premaza u boji, koja može osigurati da se obloženi proizvodi isporučuju kupcima netaknuti u najvećoj mjeri.
Nedostaci: Najviša cijena.
Obično čelično/gvozdeno jezgro:
Debljina stijenke je tanka ili je materijal prosječan, a čvrstoća i otpornost na deformacije su slabe. Rizik je veći kod nošenja teških rolni ili nepravilnog podizanja. Uobičajen izbor za mnoge standardne proizvode.
Jezgra od papira/vlaknaste ploče (niže klase ili posebne namjene):
Uglavnom se koristi za vrlo lagane aluminijske zavojnice ili ekstremno tanke čelične zavojnice, definitivno nije prikladno za čelične kolute obložene bojama-teške boje-. Njegova snaga ne može podnijeti težinu od nekoliko tona do desetina tona, a lako je podložna katastrofalnom urušavanju.