1.Kakva je osnovna definicija pocinčanog srednje i guste ploče?
Debljina supstrata: definirana kao 4 - 60 mm (tanji od 4 mm je "tanki pocinčani list", deblji od 60 mm je "Debeli pocinčani list"). Potrebno je dovoljna krutost i opterećenje - nosivost. Uobičajeni materijali podloge uključuju Q235B, Q345B (ugljični čelik) i Q355ND (slabo legurni vremenski čelik).
Proces galvanizacije: vruće - pocinčavanje uranjanje je primarna metoda (elektroginizacija se koristi samo za male serije i visoko - precizne aplikacije zbog tankog premaza i visokih troškova). The Hot - Debljina pocinčavanja pocinčavanja je obično 50 - 150 μm (koja odgovara pocinskom premazivanju Z100-Z275 ili ukupne dvostrane pocinčene mase od 100-275 g po kvadratnom metru). Otpornost na prskanje soli može dostići 500-1000 sati (daleko više od onoga običnog ugljičnog čelika).

2.Koji su ključni pokazatelji performansi pocinčanih srednjih i debelih ploča?
Mehanička svojstva: Snaga prinosa veća od ili jednaka 235MPA (q235b supstrat), veća od ili jednaka 345MPA (q345b supstrat), zatezna čvrstoća 400 - 630MPA, može ispuniti zahtjeve opterećenja i otpornosti na nosivost i otpornost na teret
Otpornost na koroziju: vruće - pocinčavanje pocištavanja mora biti ujednačeno i bez curenja. U neutralnom testu za raspršivanje soli (NSS), bijela hrđa treba pojaviti veća ili jednaka 96 sati i crvenu hrđu većom ili jednakom 500 sati.
Kvaliteta površine: Lagani cink šarke i ogrebotine dozvoljeni su na površini cinka, ali ljuštenje, blisteriranje i crne mrlje nisu dopuštene (što će utjecati na anti - hrđu).
Dimenzionalna tolerancija: Tolerancija debljine ± 0,3 mm (debela ploča ± 0,5 mm), dužina / širina tolerancija ± 2 mm, ravnost manja ili jednaka 5 mm / m (za izbjegavanje deformacije za obradu)

3.Koji su zajednički materijali i brendovi?
Ugljični konstrukcijski čelik: Q235B + Z, Q235C + z. Niska cijena, dobra plastičnost, koja se koristi za izgradnju čeličnih konstrukcija (kao što su potporne grede), općih baza strojeva, okviri kontejnera
Nizak - legura visok - čelik snage: Q345B + Z, Q355D + Z, Q460C + Z. Visoka čvrstoća (jačina prinosa 345 - 460MPA) i odlična otpornost na vremenske uvjete, korištena u građevinskim strojevima (kašike za bagera), komponente mosta i kućište visokog napona.
WETHERING STEEL: Q355ND + Z, 09CUPCRNI - A + Z. Intrinzično vrijeme - Otporan je sa cinknim slojem za zaštitu od dvostruke hrđe, pogodne za dugoročno na otvorenom za dugu - (npr. Dokovi, kule za vjetrenjače)

4.Što su glavni procesi pocinčanih srednjih i debelih ploča?
Pretpostavljenost supstrata:
Odmašćivanje (upotreba alkalnog rješenja za uklanjanje ulja sa površine supstrata) → Kiseling (koristeći hidroklorovnu kiselinu / sumpornu kiselinu za uklanjanje oksidnih ljestvica i sprječavaju loš pričvršćivanje cink) → pranje vode (neutralizacija kiseline za sprečavanje korozije podloge).
Vruće - pocinčavanje:
Supstrat je uronjen u rastopljeni cink na 450 - 460 stupnjeva (cink čistoć veća od ili jednaka 99,9%), formirajući cink {{6} ili sloj željeznog legura (unutarnji sloj) + čisti cink sloj (vanjski sloj). Debljina premaza kontrolira se vremenske izlaske uranjanja cinka + podloge.
Post - Obrada:
Hlađenje (hlađenje zraka za sprečavanje pucanja cinka) → Pasivizacija (kromatna tretmana za poboljšanje korozije cinka) → ispravljanje (srednje i debele ploče su sklone deformaciji i da bi se osigurala ravnalo) → inspekcija (mjerenje debljine cinkovog sloja).
5.Što su tipični scenariji aplikacija pocinčanih srednjih i debelih ploča?
Građevinarstvo i infrastruktura: učitavanje kolumnica i grede krana za tvornice čelične konstrukcije, zaštitama i konektori za komunalne mostove i ventilacijske kanale u stanicama podzemne željeznice (potrebna je potrebna zaštita od hrđe u vlažnim okruženjima).
Građevinske mašine: Okviri za utovar, protuteže cestovne valjke i nosači za betonske pumpe (potrebno je izdržati utjecaj i odupirati se koroziji od blata u građevinskim okruženjima).
Prevoz: Teško - otporne na podne i kišnice otpornog i kišnice ({2}} otporne na kontejnerske stavove i križanje (otporan na sprej soli u okruženju za slanje).
Strojevi i oprema: Velike vodene pumpe, base za podršku spremnika za zaštitu od hemijskih spremnika (sprječavanje korozije uzrokovano curenjem tekućine) i vetromske tornjeve prirubnice (za dugo - termin vanjski servis).

