1.Šta je osnovna svrha učvršćenja?
Filmska formacija i stvrdnjavanje: Ovaj proces transformira tečni premaz iz "obloženog stanja" (možda mokri film nakon prevlačenja valjka) u čvrstu, kontinuirani film koji čvrsto pričvršćuje na površinu supstrata.
Nekretnina Prilagođava: Ovaj proces koristi hemijske reakcije (poput prekrižavanja smole - da bi se prebacila željena svojstva premaza, poput tvrdoće (otpornost na ogrebotine), fleksibilnost (fleksibilnost bez pucanja) i otpornost na hemijsku i alkaliju).
Voltililizacija: premazi obično sadrže otapala (poput organskih otapala i vode) ili niske {- aditive za tačku - točke, koje se moraju ispariti tokom sučelje kako bi se spriječile kvarke poput grmljača i mjehurića u premazu.
2.Kako ukloniti isparljive tokom faze predgrijavanja kako bi se izbjegao prevlačenje "Bubl"?
Svježe primijenjeni premaz nalazi se u "mokroj" stanju, koji sadrži 20% ({2}} 50% isparljivih (otapala ili vode, tačan omjer ovisno o premazivanju; na primjer, premazi solventne - sadrže organske otapale, dok obloge na bazi vode sadrže više vode). Ako se direktno zagrijava na visoke temperature, ovi ćelati će brzo prokuhati i proširiti, potencijalno probijati kroz nepropušteni premaz, uzrokujući mjehuriće, grčevine, pa čak i pukotine. Stoga je potreban proces "predgrijavanja" da biste polako uklonili isparljive.
. Trajanje je kratko (obično 1-3 minute, ovisno o debljini supstrata i brzinom premaza). • Ključna funkcija: omogućavajući ispaljicima da se polako isparava, održavajući "polusuhi" premaz (još uvijek pomalo tečnosti, ali bez uočljive tečno otapala), priprema za naknadnu reakciju učvršćivanja.
3.Ifferent premazi imaju različite film - formiranje tvari. Koje su razlike u mehanizmima reakcije u očvršćivanju?
Krstor - povezivanje (najčešće): smola u premazu (poput poliestera, epoksidnih i fluorokarbonskih smola) sadrži reaktivne grupe (kao što su hidroksil i karboksilne grupe). Ovu križ - povezivanje reakcija javljaju se sa sredstvima za sušenje (poput izocijanata i amino smole) na visokim temperaturama. Linearna struktura molekula smole pretvara se u dimenzionalnu mrežu tri -, poput "uskogbala molekula", očvršćivanja i jačanja premaza.
Na primjer, poliesterski oblozi obično koriste amino smole kao sredstva za očvršćivanje. Na temperaturama od 180.- 220 stepeni, hidroksilne grupe poliestera unakrsne veze sa etrovima obveznica amino smole, tvoreći stabilan premaz.
Oksidativna polimerizacija ili termičko očvršćavanje: neki premazi (poput alkidne obloge) polimerizacije reagiranjem kisikom u zraku ili jednostavno podvrgavajući molekule smole na samo {- polimerizaciju na visokim temperaturama (bez potrebe za dodatnim sredstvom za sušenje). Međutim, ova vrsta stvrdnjavanja je manje uobičajena u presvučenim čeličnim listovima presvučenim u pre -; Krstor - povezivanje je češće. Kontrola stanja: Temperatura je kritična i mora odgovarati temperaturi za očvršćivanje premaza (na primjer, poliesterski premazi obično se izleže u 180-230 stepeni, dok fluorokarbonski premazi, zbog njihovih viših zahtjeva za otpornost na temperaturu, mogu zahtijevati 250-300 stepeni). Trajanje mora biti dovoljno (obično 2-5 minuta) kako bi se osigurala potpuna križaljka. Nepotpuna reakcija može dovesti do omekšanog premaza, lošeg prijanjanja, pa čak i kasnije ljepljive.
Kontrola atmosfere: većina prevlake u zraku, ali neki specijalizirani premazi (kao što je određeni visoki ({0}} premazi za očvršćivanje temperature) mogu zahtijevati kontrolu sadržaja kisika unutar rerne za sprečavanje oksidacije i diskonije. To se obično postiže podešavanjem unosa i ispušnog zraka iz pećnice (uvođenje svježeg zraka i uklanjajući isparljive i reakcijske plinove).
4.Kako stabilizirati performanse premaza i izbjegavati termičku štetu tokom faze hlađenja?
Nakon primarnog očvršćivanja, premaz je učvršćen. Međutim, supstrat i premaz su još uvijek vrlo vrući (u blizini temperature za sušenje). Ako je izložena zraku ili kontaktu sa hladnim objektima, brzo hlađenje može uzrokovati:
Premaz može puknuti ili nabiti zbog neujednačenog termičkog širenja i kontrakcije;
Prijava između supstrata i premaza može se smanjiti zbog toplotnog stresa;
Premaz se može lako ogrebati na visokim temperaturama (iako se premaz izliječi, njegova žilavost je malo smanjena na visokim temperaturama).
Stoga je potrebna faza hlađenja da polako ohladi podlogu i premaz na u blizini sobne temperature kroz proces "gradijentnog hlađenja".
Uobičajene metode hlađenja uključuju hlađenje zraka (pomoću ventilatora za puhanje hladnog zraka) ili vodeno hlađenje (pomoću vode - hlađenih valjka ili sprejeva, pogodno za brzo hlađenje). Kontinuirane proizvodne linije često koriste kombinaciju zraka i vodenog hlađenja (početno hlađenje zraka praćeno vodenim hlađenjem na sobnu temperaturu).
Kraj - State: Nakon hlađenja, temperatura premaza obično pada ispod 50 stepeni. U ovom trenutku svojstva premaza su stabilna (tvrdoća, adhezija itd. Ispunjavaju standarde), a može nastaviti sa sljedećim procesima (kao što su namotavanje i rezanje).
5.Što su ključni faktori koji utječu na efekt za iznurenost?
Temperaturna tačnost: Temperatura unutar očvršćivanja Pećnica mora biti ujednačena (temperaturna razlika manja ili jednaka ± 5 stepeni) i strogo odgovaraju zahtjevima premaza. Ako je temperatura preniska, raskrižja koja će biti nepotpuna, što rezultira "pod {{{2} očvršćenim" premazom (manifestom manifestiranim čvrstom tvrdom, lakom grebanjem, pa čak i mogućnost uklanjanja noktima). Ako je temperatura previsoka, premaz može biti "preko - izliječen" (manifestovan proborivanjem, brittely i pucanjem kada se savije). Svjetlo - Obojeni premazi (poput bijelog i bež) posebno su osjetljivi na žutinu zbog visokih temperatura.
Vrijeme sušenja: U odnosu na temperaturu, "temperatura - produktura vremena" mora biti ispunjen (tj. Potrebna je dovoljno vremena za reakciju na određenu temperaturu). Ako je brzina proizvodne linije previsoka (supstrat ostaje u peći na kratko vrijeme, čak i ako temperatura ispunjava navedeni standard, reakcija možda neće biti potpuna. Suprotno tome, pretjerano stvrdnjavanje može rezultirati omicanjem - stvrdnjavanja.
Volatilne emisije: Volatili moraju biti odmah uklonjeni tokom faze predgrijavanja. Ako pećnica nije pravilno odzračena, isparljive akumulaciju može prouzrokovati "prstene" (male jame) i "mjehuriće" (ispupčene "(ispupčevine" (bupnjaju na površinu ožiljaka) i može utjecati na reakciju u križanju (volatili mogu ometati reakciju između smole i sredstva za stvrdnjavanje). Površina podloge: Ako podloga nije temeljito pre - na površini (na površini je nafta), čak i ako su uvjeti za očvršćivanje, ali lako se propadaju nakon stvrdnjavanja (to će se učvrstiti u završnom efektu nakon stvrdnjavanja).