1.Kako odabrati ulje za štancanje za obične hladno{1}}valjane čelične limove?
Ovo je najosnovniji scenario. Dajte prioritet viskoznosti i prevenciji rđe:
- Jednostavno štancanje i plitko crtanje: Odaberite ulje za štancanje nižeg viskoziteta za lakše naknadno čišćenje.
- Srednje-poteškoće u formiranju: Odaberite ulje srednje viskoznosti kako biste osigurali podmazivanje.
- Potrebna je zaštita od rđe: Odaberite ulje-ulje za prevenciju rđe, eliminirajući potrebu za nanošenjem-ulja za zaštitu od rđe.
2.Kako odabrati ulje za štancanje za pocinčane/boje{1}}obložene čelične limove?
Posebnu pažnju treba posvetiti izbjegavanju "bijele rđe". Aditivi koji sadrže hlor{1}} mogu reagirati sa cinkom i uzrokovati koroziju. Preporučljivo je koristiti-sadrži sumpor ili specijalno ulje za štancanje i odmastiti i očistiti što je prije moguće.
3.Kako odabrati ulje za štancanje za nehrđajući čelik?
Povećana težina zahtijeva izvođenje "ekstremnog pritiska". Nehrđajući čelik je podložan radnom otvrdnjavanju, što zahtijeva upotrebu specijaliziranih ulja za vuču koja sadrže aditive za ekstremne pritiske kao što su sumpor i klor kako bi se formirao jak film za podmazivanje i spriječio pucanje i neravnine.
4. Kako težina procesa štancanja utiče na čvrstoću uljnog filma?
Jednostavno slepljenje i plitko izvlačenje: Ovi procesi imaju niske zahteve za podmazivanjem, prvenstveno služeći funkcijama hlađenja i sprečavanja rđe. Mogu se odabrati nisko-ulja, brzo-sušeća ulja ili obična ulja za štancanje.
Duboko izvlačenje i teško-formiranje: ovi procesi uključuju veliku deformaciju materijala i intenzivno trenje o matrici, koja lako stvara toplinu. U ovim slučajevima se moraju koristiti visoko{2}}ulje za vuču pod ekstremnim pritiskom. Ova ulja sadrže posebne aditive za ekstremne pritiske koji stvaraju jak hemijski film za podmazivanje pod visokim temperaturama i pritiskom, sprečavajući matrice i obradak od "zavarivanja" ili ogrebotina.
5. Da li je radni komad potrebno očistiti ili sastaviti odmah nakon štancanja?
Za galvanizaciju i farbanje: Ako radni komad zahtijeva naknadnu površinsku obradu, površina mora biti potpuno čista. U ovom slučaju, odaberite lako-za-čišćenje ili malo-ulje za štancanje. Brzo{5}}ulje za štancanje je dobar izbor; brzo isparava na sobnoj temperaturi, održavajući površinu radnog komada suhom i čistom, a može se čak i direktno sastaviti, eliminirajući potrebu za čišćenjem.
Za međuprocesnu prevenciju rđe: Ako žigosani dijelovi neće odmah preći na sljedeći proces i moraju se skladištiti neko vrijeme, tada bi samo ulje za štancanje trebalo imati određenu{1}}preventivnu sposobnost. Obratite pažnju na „period prevencije rđe“ u specifikacijama proizvoda i izaberite ulje koje obezbeđuje 1-3 meseca ili čak duže sprečavanje rđe, čime ćete uštedeti na dodatnim troškovima tretmana za prevenciju rđe.