1.Zašto su pocinčani namotaji neprikladni za izradu visoko-kvalitetne zaptivke sa valjanim rubovima?
Mehanička svojstva premaza cinka su loša.
**Previše mekan:** Čisti cink je relativno mekan. Tokom presovanja i kompresije, sloj cinka je sklon prekomjernoj deformaciji, kidanju ili ljuštenju, umjesto da teče jednoliko i kontrolirano poput specijaliziranog materijala za brtvljenje. To dovodi do diskontinuiranih brtvi i stvara puteve curenja.
**Relaksacija puzanja:** Cink podliježe puzanju (spori plastični protok) pod stalnim pritiskom, uzrokujući smanjenje otpornosti zaptivke tokom vremena. To može olabaviti prirubničke veze i dovesti do curenja.
**Ograničena otpornost na koroziju:** Princip prevencije rđe pocinčanih premaza je zaštita "žrtvenih anoda", što znači da cink aktivno korodira kako bi zaštitio čeličnu podlogu ispod. U radnom okruženju kao zaptivka, sloj cinka se postepeno troši.
Jednom kada je sloj cinka lokalno oštećen (npr. tokom rezanja ili presovanja), čelična podloga ispod je izložena i formira galvansku ćeliju sa cinkom, ubrzavajući koroziju i brzo dovodeći do prodiranja rđe i curenja.
Ne može izdržati mnoge hemijske medije (kao što su jake kiseline i alkalije), što ograničava opseg njegove primjene.
2. U kojim situacijama se može koristiti?
Primjene sa veoma niskim-pritiskom: Na primjer, nekritični spojevi u zračnim kanalima i ventilacijskim sistemima gdje zahtjevi za brtvljenje nisu strogi i medij je suv zrak.
Privremeno održavanje: Kao hitna alternativa kada odgovarajući materijali nisu dostupni na-lokaciji.
Troškovno{0}}osjetljive aplikacije sa niskim-održavanjem: U nekim ne-kritičnim aplikacijama koje nisu-zaptivene, kao što su jednostavna zaštita od prašine i pregrade.
3. Koji metalni materijali se preporučuju za upotrebu kao zaptivke sa valjanim rubovima?
Meki aluminijum/čisti aluminijumski namotaj: Ovo je vrlo čest materijal za valjane zaptivke. Mekana je, lako se deformira, ima dobra zaptivna svojstva i otporna je na atmosfersku koroziju. Široko se koristi u uljnim posudama, poklopcima ventila itd.
Bakarni kalem: Takođe poseduje dobru plastičnost i provodljivost, često se koristi za zaptivanje pri visokim-temperaturama i visokim-pritiscima (kao što je delimično zaptivanje zaptivki glave cilindra motora sa unutrašnjim sagorevanjem).
Zavojnica od niskougljičnog čelika (bez premaza): Za neka -korozivna okruženja, žareni niskougljični čelik može pružiti dobru čvrstoću i određeni stepen plastičnosti.
Namotaj od nerđajućeg čelika (npr. 304, 316): Nudi odličnu otpornost na koroziju i čvrstoću, obično se koristi u hemijskoj, prehrambenoj i farmaceutskoj industriji. Da bi se poboljšao učinak brtvljenja, ponekad je premazan mekim premazom (kao što su zaptivke obložene grafitom-).
4.Zašto se ne preporučuje upotreba pocinkovanih namotaja za proizvodnju valjanih rubnih brtvi?
Svojstva njegovog materijala ne odgovaraju karakteristikama koje se zahtijevaju za pouzdanu zaptivku-kao što su ujednačena plastičnost, otpornost na puzanje, dobro praćenje zaptivanja-i kompatibilnost sa medijumom.
5. Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru materijala za zaptivanje?
Prilikom odabira materijala za zaptivanje uvijek treba uzeti u obzir radni pritisak, temperaturu, hemijska svojstva medija i potreban nivo zaptivanja. Za metalne zaptivke, mekani aluminij i bakar su daleko pouzdaniji i profesionalniji izbor od pocinčanih namotaja.