Može li DC01 hladan - valjani čelik zamijeniti DX52D + z pocinčanog čelika?

Može li DC01 hladan - valjani čelik zamijeniti DX52D + z pocinčanog čelika?
Da li je DC01 hladan - valjani čelik može zamijeniti DX52D + Z pocinčani čelik ovisi o zahtjevima za otpornost na koroziju. U većini slučajeva zamjena se ne preporučuje. Može se koristiti samo pod određenim uvjetima (ako otpor korozije nije potreban i sveobuhvatan anti - tretman korozije), a to uključuje rizike performansi. Slijedi detaljna analiza "nezamjenjivih scenarija", "Mogući zamjenski scenariji" i "Zamjena razmatranja":
1. Apsolutno nezamjenjivi scenariji (preko 90% od DX52D + Z aplikacija)
Osnovna vrijednost DX52D + Z nalazi se u otpornosti korozije koje pruža vruće - pocinčavanje pocinčavanja. DC01, međutim, nedostaje neki premaz i ima izuzetno lošu otpornost na koroziju (lako je hrđa kad je izložena zraku). Stoga je DC01 potpuno nesposoban za zamjenu DX52D + Z u sljedeće scenarije:
1. Vanjski ili vlažan okruženja
Ovo je osnovna aplikacija za DX52D + Z. DC01, zbog nedostatka otpornosti na koroziju, brzo će se brzo koristiti ako se koristi direktno:
Primjeri: boja navlake od čeličnih krovnih ploča, zidni paneli, vanjske bilborske baze, klima uređaj vanjskim kućištem, stakleni brojevi i kućište poljoprivrednih mašina. Razlog: Vanjska kiša, rosa i vlaga direktno kontaktirajte čelik. Pocinčani premaz DX52D + Z (koji formira pasivacijski film koji izolira čelik iz korozivnih medija) pruža osnovnu zaštitu od hrđe za 5-10 godina. Međutim, ako se DC01 direktno koristi, mršavo mesto će se pojaviti u roku od 1-3 mjeseca, a široko rasprostranjena hrđa može se pojaviti u roku od šest mjeseci, što dovodi do strukturnog kvara ili kozmetičke štete.
2. Scenarij bez naknadnog anti - tretmana korozije
Ako dodatna zaštita od korozije (poput slikanja, plastičnog prskanja ili fosfatiranja) nije namijenjena za aplikaciju, DC01 se ne može koristiti kao zamjena:
Primjeri uključuju kućišta za distribuciju, kutije za gašenje požara, metalni okviri za namještaj (izložene) i male automobile komponente šasije.
Razlog: pocinčani premaz DX52D + Z je svojstveno korozija - otporan i ispunjava zahteve za zaštitu od hrđe bez dodatnog tretmana. DC01, međutim, nedostaje premaz i, kada je izložen oksidaciji zraka, a čak laganom vlagom, brzo hrđati, ne ispunjavajući zahtjeve za životni zahtjevi za usluge proizvoda (obično više od 5 godina) . 3. scenarij izloženosti korozivnim medijima
DC01 se ne može koristiti kao zamjena ako je list materijala izložen vodom, hemikalijama (poput blagih kiselina i alkalije) ili ulja.
Primjeri uključuju baze za perilicu rublja (izložene otpadne vode za pranje), hladnjače za nosače kondenzatora (izložene kondenzonsnom vodom) i ne {- osnovne komponente opreme za preradu hrane (izložene vlazi).
Razlog: pocinčani premaz štiti od blago korozivnih medija, dok je DC01 nezaštićena hladna - valjana površina. Izloženost tim medijima može ubrzati koroziju, pa čak i proizvesti ostatak hrđe koji zagađuje okoliš (npr. Oprema za preradu hrane).
II. Mogući su zamjenski scenariji (potrebni strogi preduvjeti)
Supstitucija je moguća samo ako aplikacija apsolutno eliminira zahtjeve za otpornost na koroziju i nedostaci otpornosti na koroziju DC01 bit će rješavani putem naknadnog vanjskog tretmana. Potrebna je pažljiva evaluacija:
1. Zatvoreno suho okruženje + naknadno anti - tretman korozije
Primjene: Zaštitne navlake za unutarnju mehaničku opremu (npr. Navlake za mašine), unutrašnje ploče za podnošenje ormarića i skrivene strukturne komponente unutar kućanskih aparata (npr., Ploče od kanala za jedinice klima uređaja). Preduvjeti: DC01 se mora obojiti, pudera - ili fosfat - debljina (debljina premaza mora zadovoljiti standarde, npr. Prah - obložena debljina veća od ili jednaka 60 μm), a operativno okruženje mora biti suvo (vlaga manje ili jednaka 60%, bez kondenzacije).
Logika: U ovom slučaju, DC01-ov nedostaci otpornosti na koroziju mogu se nadoknaditi vanjskim premazima, a njezin je trošak niži od onog od DX52D + Z (10% - 20% jeftiniji za istu debljinu), čineći ga pogodnim za troškove osjetljive primjene u kojima se mogu kontrolirati naknadne procese korozije.
2. Kratka - termin upotreba ili ne - kritičko opterećenje - komponente ležaja / izbora
Primjene: Privremene unutarnje nosače, metalne palete za transport proizvoda i ne - izložene konstrukcijske pojačale (npr. Unutarnji namještaj).
Preduvjeti: Život servisa je manji od ili jednak 1 godini (kratak - termin), a komponenta ne utiče na osnovne performanse proizvoda (npr. Ne podnosi učitavanje ili dođu u kontakt sa korisnicima). Čak ni manja hrđa neće prouzrokovati pitanja sigurnosti ili žalbe izgled.
Logika: Ukratko - termin upotrebe, DC01 Rđaju sporije, ispunjavanje privremenih potreba. Međutim, za dugu - termin upotreba, DX52D + Z i dalje bi se trebao odabrati kako bi se izbjegli povećani troškovi održavanja.
3. Scenariji supstrata koji zahtijevaju naknadnu sekundarnu obradu (dodatni anti - korozijski premaz)
Scenarij: podloge za listiće za pakiranje hrane i hardverski supstrati koji zahtijevaju naknadnu hromiranu oblaganje.
Preduvjet: DC01 služi samo kao "srednja podloga". Novi anti {- sloj korozije nakon toga će se primijeniti putem elektroplata (limene pločice, hromirajući prevlake), a cink premaz (DX52D + Z) postao bi prepreka za sekundarnu obradu (zahtijevajući uklanjanje cinka).
Logika: U ovom scenariju, "neobična" priroda "Nebojazna" čini pogodnijom, omogućavajući mu da se koristi direktno kao supstrat za sekundarnu preradu korozije, zamena DX52D + Z (izbjegavanje problema sa kompatibilnošću između cink premaza i kasnijih premaza). III. Osnovni rizici i mjere predostrožnosti za zamjenu
Čak i u scenariju "mogući zamjena" zamjena DX52D + Z s DC01 zahtijeva ublažavanje sljedećih rizika:
Adekvatni anti {- tretman je od suštinskog značaja: Ako se problemi poput propuštenog prskanja ili nedovoljne debljine premaza javljaju tokom sljedećeg slikanja ili plastičnog prskanja, DC01 će i dalje hrđati iz tih nedostataka, a brzina hrđe će biti 3-5 puta brže od onog u odnosu na DX52D + Z.
Vijek trajanja: Čak i sa potpunim anti {- korozijskim tretmanom, ukupni životni vijek DC01 je i dalje kraći od onog DX52D + Z. Pocinčani premazi pružaju "Metal - zaštitu nivoa" (cink se sloj žrtvuje da zaštiti čelik), dok premazi pružaju "fizičku izolaciju" (premaz gubi efikasnost nakon starenja). Održavanje - Besplatan životni vijek DX52D + Z obično je 2-3 puta od obloženog DC01. Loša prilagodljivost okoliša: Ako u okruženju aplikacije doživljava fluktuacije u vlažnosti i temperaturi (poput vlage u zatvorenom prostoru ljeti), DC01 premaz je sklon ispupčenju i pilingu, što može dovesti do hrđe. Pocinčani premaz DX52D + Z prilagođajniji je manjim promjenama okoliša.
Sažetak: Ne preporučuje se kao primarna zamjena; Odabir materijala trebao bi se temeljiti na scenariju aplikacija.
Osnovni zaključak: DC01 ne može zamijeniti DX52D + Z u aplikacijama koji zahtijevaju otpornost na koroziju. To može biti samo trošak - optimizirana opcija u zatvorenom suvom okruženju, uz naknadnu zaštitu od korozije i kratkim - kritičkim aplikacijama, ali nosi rizike od vijek trajanja i zaštite od korozije.
Preporuke za odabir:
Ako aplikacija uključuje vanjsku, vlažne uvjete bez naknadne zaštite od korozije, odaberite DX52D + Z izravno kako biste izbjegli kvar proizvoda zbog zamjene.
Ako aplikacija uključuje suhu zatvorena okruženja sa sveobuhvatnom zaštitom od korozije, uporedite troškove: ako je ukupni trošak zaštite od korozije DC01 plus niži od onog DX52D + Z, razmotrite ga kao zamjenu (male {- testiranje).
Ako je potrebna sekundarna zaštita od korozije (kao što je lištana ili kromirala), odaberite DC01 preko DX52D + Z.