1. Zašto su erozione jame fatalne za duboko bušenje?
Efekat koncentracije stresa: Zamke su mikroskopski zarezi; tokom ispitivanja zatezanja, faktor koncentracije napona u korijenu zareza može doseći 3-5 puta veću od normalne vrijednosti. Čak i ako je istezanje materijala prihvatljivo, lokalno naprezanje može momentalno premašiti granice, što dovodi do pucanja.
Ubrzano habanje kalupa: Sloj rđe je Fe₂O₃/Fe₃O₄, sa Mohsovom tvrdoćom od 5,5-6,5 (podloga je samo 4,5). Ovo je ekvivalentno nanošenju abrazivnog sloja na čeličnu ploču. Nakon hiljada udaraca, ivica matrice postaje tupa, što dovodi do neravnina i pucanja.
Nepovratni gubitak debljine: Rđa stepena C i više je obično praćena stanjivanjem od 0,02-0,05 mm. Za ploču od 1,0 mm, ovo predstavlja gubitak tolerancije od 2-5%. Zazor matrice je dizajniran na osnovu nominalne debljine; istanjeno područje se ne može obuzdati, što dovodi do bora i pucanja.
2. Koje rješenje je pogodno za površinsku hrđu razreda A + ne-vizuelne dijelove?
Nije potrebno uklanjanje rđe, nastavite direktno sa štancanjem (ali je potrebno podešavanje kalupa).
Površinski sloj rđe će se delimično oljuštiti tokom štancanja, ne utičući na proces formiranja, već samo na provodljivost zavara (zahteva naknadno brušenje).
Preporuke za rad: Smanjite brzinu štancanja za 10-15%, nanesite premaz protiv grebanja na kalup i izvršite tretman za sprječavanje rđe nakon štancanja.
3. Koje su opcije za vanmrežno uklanjanje hrđe uz period upotrebe od 48 sati?
Hemijska metoda: organska kiselina za uklanjanje rđe (tip VCI-708), četkom ili namakanjem. Hlorovodonična/sumporna kiselina su strogo zabranjene – jake kiseline će prodrijeti kroz granice zrna, uzrokujući vodoničnu krtost i odgađajući pucanje tokom štancanja.
Mehanička metoda: najlonski abrazivni valjak (180-240 mesh), suho poliranje, sa jednostranim uklanjanjem kontroliranim na manje od ili jednako 0,003 mm.
Crvena linija: Abrazivno brušenje i pjeskarenje su strogo zabranjeni-oni će oštetiti oblik lima i hrapavost površine, drastično povećavajući otpor tokom štancanja.
4.U kojim situacijama trebamo direktno obraditi proizvod kao otpad ili vratiti rolu po dogovoru?
Ne pokušavajte ponovo proći kroz liniju za kiseljenje: rezultati pretrage jasno pokazuju da su ploče od 1,0 mm izuzetno sklone prekomjernom-nagrizanju i izgaranju prilikom prolaska kroz liniju za kiseljenje, a stopa gubitka je nekontrolisana.
Nemojte koristiti inferiorne materijale: čak i ako se hladno-valjane ploče sa ugraviranim rupama prave u dijelove, njihov vijek trajanja je značajno smanjen i postoji rizik povlačenja ako se koriste u strukturnim komponentama automobila.
5. Pod kojim okolnostima treba da odbijete da prihvatite paket?
Rđa koja se javlja u sredini čelične spirale (ne na početku ili na kraju) ukazuje na to da je ulazak vode ili kondenzacija prodrla u jezgro, čineći unutrašnju koroziju nekontroliranom.
Obećanje da će "ponovno-proći liniju kiseljenja" sa prisutnom rđom opasno je obećanje od nekvalifikovane osobe; brzina propuštanja za kiseljenje za hladno valjane limove od 0,8-1,5 mm je izuzetno niska.
Za duboko-utisnute dijelove (kao što su rezervoari za gorivo i kućišta kvačila)-ovi dijelovi imaju stroge zahtjeve za površinski kontinuitet; zarđali listovi su otpad i ne zahtijevaju procjenu kvaliteta.