Pored sastava cinkovog kupke, koji drugi faktori utječu na kontinuitet premaza?
Pored sastava cinkovog kade, kontinuitet premaza vrućeg {- pocinčavanje (uključujući S235JR proizvode) takođe utječe i više faktora, uključujući predmetni pretres, procesni parametri, strukturu obrade i proizvodne operacije. Ovi faktori su sljedeći:
1. Površinska obrada površine supstrata
Čistoća podloge (S235JR čelik) površine direktno određuje da li je cinkovo kada može ravnomjerno mokriti površinu. Prisutnost nečistoća ili oksidnih slojeva ometat će reakciju između cinka i željeza, što rezultira diskontinuiranim premazom.
Oksidna skala i hrđa nisu u potpunosti uklonjeni.
Skala oksida (Fe₃o₄, fe₂o₃) ili hrđa na čeličnoj površini stvara fizičku barijeru, sprečavajući direktan kontakt između cinkovog kade i podloge željeza. To može rezultirati djelomičnim kvartom premaza (preskočite se) ili labav, slabo pridržavani cink sloj.
Ostatak ulja i masti
Preostala ulja (poput tekućine za preventivno ulje i rezanje) lijevo tijekom kotrljanja i skladištenja mogu sagorijevati ili karbonizirati u cink kupku, formiranjem ugljičnog filma ili mjehurića koji prevlače podlozi i rezultirajućim područjima nestalog premaza ili grmljavina.
Nepravilno kiselo
Tijekom kiselikinja (de - skaliranje), ako je koncentracija kiseline nedovoljna ili je vreme za izvlačenje prekratka, skala se ne uklanja u potpunu; Ili ako je kiselo pretjerano, površina podloge je korodirana ("preko - kiseli"), što rezultira labavom željeznom matricom koja je podložna prodoru po cink kupku, formirajući porozni premaz.
Ako voda za ispiranje nije temeljito nakon izbora, preostala kiselina (poput klorovodične kiseline) može ući u cink kupku, reagirajući sa cinkama da bi proizveo vodonik, a poremetivši njegov kontinuitet . 2. stanje radnog stakla prije ulaska u cink
Temperatura radnog repa
Ako je temperatura radnog reda preniska prije ulaska u zink (npr. Ako se predgrijavanje ne bude učinjeno ili nije dovoljno), kontakt s vrućim cinkovim kupkom uzrokovat će se da se cinko kupka odmah ohladi u određenim područjima, uzrokujući nagli porast viskoznosti i smanjenja fluidnosti. To otežava cink kupku da napuni površinu radnog komada (posebno oko žljebova i zavara), što rezultira "hladnim zatvaračima" ili nedostajem.
Ako je površina radne utakmice vlažna (npr. Ako nije osušila nakon izbora), ova vlaga će se odmah isparati nakon unosa po cink kupke, stvarajući veliku paru koja utječe na pocinčanu kadu, uzrokujući da se po cinu djelomično "rasprše", rezultirajućim por.
Površina obrade
Oštre rubove, burre ili zavarivanje na površini radnog komada mogu poremetiti fluidnost cinkovog kupke, što dovodi do tankog cinknog sloja na ivicama ili nedostaju zbog "efekta vrha". Knjiž se takođe može opručiti podlogom, što rezultira područjima bez premaza.
3. Kontroliranje parametara procesa pocinčavanja
Vrijeme uranjanja
Ako je vrijeme uranjanja prekratko, cinkovo kupka neće u potpunosti reagirati sa podlogom, što rezultira nepotpunim cinkom. To lako može dovesti do nedostatka obloga ili tankog cinknog sloja (štikle). Previše vremena za poticanje: Prekomjerno raspuštanje osnovnog gvožđa u cinkovu kadu rezultira velikom količinom porcana od željeznog legura, koja se pridržava na površini i obrasca "Slag Nodules", vodeći do prekida. Nadalje, pretjerano debeli sloj legure može empati i puknuti, ugrožavajući svoj integritet.
Ugao i brzina radnog stakla
Ako je radni komad vertikalni ili nagnut u neprikladnom uglu (npr. Utor na kompleksnom strukturnom dijelu okrenut prema dolje), cinkovo kupatilo neće moći pravilno ispuniti uglove, sprječavanjem iz bijega i formiranja "zrak-džepova" (područja cinka).
Slika u usporavanju: površina radnog komada podložna je oksidaciji (zbog dužeg kontakta sa zrakom na visokim temperaturama), formirajući oksidni film koji ometa infiltraciju cinkovog kade. Prekomjerna brzina može unijeti zrak i stvoriti mjehuriće.
Zink agitacija kupatila i protok cinkovog kade
Ako se prekomjerno cinko šljak nakuplja na dnu cinkovog kupke (i ne čine se odmah), radni komad će biti zagađen nakon kontakta, formiranjem mrlja. Nadalje, nedovoljna konvekcija u cink kupku može dovesti do lokaliziranog neujednačenog sastava i temperature, koji utječu na ravnopravnost premaza. IV. Dizajn strukture radnog komada
Radni komadi sa složenim strukturama sklone su geometrijskim preprekama, sprečavajući adekvatan cink premaz. Uobičajeni problemi uključuju:
Zatvorene ili polusci - zatvorene konstrukcije: Na primjer, zatvorene čelične cijevi ili zatvorene - krajnje kutije - poput radnih komada sprječavaju zrak iz evakuacije za vrijeme poticaja, stvarajući "zračni džepovi" i rezultirajućim područjima bez premaza.
Uski praznini ili duboke rupe: Na primjer, uski praznini za zavarivanje ili duboki vijci sprečavaju da cink prodire zbog površinske napetosti, što rezultira propuštenim premazima.
Velike ravne površine: Ako se ravni komad trese tokom uranjanja cinka, na površini se može lako formirati "valovi" ili "progutati" na površini, uzrokujući da se cink premaz postane tanak ili akumuliran (koji se lako može isključiti, izlagati osnovni materijal).
V. Post - Tretman i operativni standardi
Hlađenje nakon uklanjanja cinka
Prekomjerno brzo hlađenje (kao što je direktno hlađenje vode) može prouzrokovati pukotine u premazi zbog toplotnog stresa. Prekomjerno sporo hlađenje može dovesti do površinske oksidacije (formiranje ZNo). Ovaj odvajanje oksidnog sloja izlaže temeljni cink sloj, a diskontinuirani temeljni slojevi mogu rezultirati gubitkom zaštite. Dizajn vješalica i suspenzija radnog reda
Ako vješalica kontaktira račni komad preblizu, on će opstruirati područje kontakta, što rezultira "marki vješalica" (djelomično nedostaje premaz). Loša provodljivost (npr. Kada se koristi za elektrogiziranje) rezultirat će tanjim slojem cink u blizini kontaktnog točke.
Operativne greške
Nepotpuno uranjanje radnog komada u cinkovu kupku, ogrebotine na cinknom sloju uzrokovan sudarima tijekom pocinčanog i propuštenog područja neprovjerenog obloga može direktno oštetiti kontinuitet premaza.
Sažetak
Kontinuitet premaza rezultat je višestrukih faktora, uključujući pretplatu, parametre procesa, strukturu radnog komada i operativne procedure.
Core Logic: Bilo koji faktor koji ometa dovoljan kontakt između cinkovog kupke i podloge željeza ili poremete ujednačene kristalizacije cinka (poput nečistoća, strukturne slijepe mrlje ili kvar procesa) rezultiralo je prestankom za kvarce.
Ključne kontrolne točke: Uz kompoziciju cinkovog kade, stroga kontrola hrđe i kvalitete uklanjanja ulja, pocinčavanje vremena i temperature, strukturu radnog komada je potrebno za osiguranje kontinuiranog i potpunog zaštitnog premaza na S235JR pocinčanim proizvodima.