1.Kako optimizirati cink premaz?
Povećajte debljinu cinknog sloja
Koristite vrući pocinčani sloj veći od većih ili jednak 85 μm
Nadograđeni tip premaza
Cink-aluminijum-magnezijum premaz (ZAM): Otpornost na koroziju je 3-5 puta od čistog cinka, odlična otpornost na koroziju rezanja, pogodna za visoko korozivna tla.
Galfan (ZN-5% al-Re): Bolja otpornost na koroziju tla od čistog cinka, dobra fleksibilnost.
2.Kako poboljšati zaštitne sisteme premaza?
Primer visoke performanse + debela Filmska srednja boja + gornji kaput otporan na habanje
PRIMER: EPOXY CINC-RICH PRIMER: Omogućuje katodnu zaštitu i kompatibilan je s pocinčanim slojevima (potrebna je niska vrsta cinka ili posebna formula).
Epoksidni temeljni premaz bez otapala: Visoko adhezija, zaštitna voda (površinski pijesak je obavezan).
Intermedijarna boja: epoksidna miklazna željezna intermedijarna boja (100-150μm): lapetni miljanski željezni oksid poboljšava zaštitu i otpornost na prodor.
Topcoat: poliuretanski / modificirani epoksidni ugalj katran (vodootporan i otporan na bakterije), stakleno paljenje epoksidno (super otporno na habanje).
Epoksidni prašak za fuziju vezani za fuziju (FBE)
Jednoslojni FBE: Standard za zaštitu od korozije cjevovoda, debljina 300-500 μm, jaka prianjanost i otpornost na hemijsku koroziju.
Dvostruki sloj FBE: Donji sloj je epoksid protiv korozije, a vanjski sloj je okačen i epoksidan otporan na habanje, koji ima bolju otpornost na udarce. Polietilen / polipropilenska traka (3LPE / 3LPP)
Struktura: Epoksidni temeljni primer + polimerni ljepilo + polietilen / polipropilen vanjski omotač.
Prednosti: snažna mehanička zaštita, pogodna za stjenovita područja ili obrnuto sadrže šljunčane scene.
3.is Katodna zaštita potrebna za dugoročnu podzemnu upotrebu?
Necessity and relationship with galvanizing: The galvanizing layer can provide initial sacrificial protection, but in long-term underground use (>20 godina) ili u visoko korozivnim okruženjima mora se primijeniti dodatna katodna zaštita.
Metoda žrtvene anode
Materijal: magnezijum legura (mg), anoda cinkovog legure (ZN).
Primjenjivo: male strukture u tlu male otpornosti i nema lutajnog trenutnog područja.
Izgled: anoda 1,5-3m udaljena od konstrukcije, ispunjena posebnim materijalom za hemijsko pakovanje za smanjenje otpora.
Impresionirana trenutna metoda
Materijal: Visoka silikonska livača / mmo anoda, stalni potencijalni instrument, referentna elektroda.
Primjenjivo: veliki cjevovodi, hodnici cijevi, tlo visokog otpora ili scene sa lutalom strujom.
Zaštitni potencijal: Održavajte pocinčanu čeličnu konstrukciju na -0.95--1,10V.
4.Što su poboljšane mjere za posebne scenarije?
Zalutala Trenutna smetnja: Instalirajte odvode ili polaritetne odvode
- Katodna zaštita pomoću cink traka ili mešovitog lista od oksida (MMO) anoda
Mikrobna korozija: dodavanje fungicida (poput epoksidnog ugljena katrana) do premaza
- katodni potencijal za zaštitu manji od ili jednak -0.95v inhibira aktivnost SRB-a
Visok rizik od mehaničkih oštećenja: Dodajte polietilen zaštitni čahur ili betonski sloj težine na vanjski sloj (morsko dno / riječni prijelaz)
- Koristite 3LPE / 3LPP premaz.
Zavarivanje i oštećene bodove: Područje zavarivanja Pješčana do SA2,5 nivo, obložena epoksidnom i staklenom vlaknom
- Oštećena područja popravljena hladnom pocinčanom bojom + premazom
5.Što su ključne točke izgradnje i prihvatanja?
Površinski tretman: Površina pocinčanog sloja mora biti lagano peska (SA2 nivo) ili hemijski čišćena + pasivirana kako bi se osiguralo prijanjanje premaza (povlačenje snage veće od ili jednako 5MPA).
Izgradnja premaza: Strogo kontrolirajte ambijentalnu vlažnost (<85%) and dew point (≥3°C). The interval between multiple layers of coating shall be implemented according to technical specifications.
Katodni dizajn zaštite: Dizajnirajte količinu i položaj anode prema ISO 15589-1 ili NACE SP0169, a u potpunosti pokriti potencijal zaštite.
Inspekcija i prihvatanje
Premaz: otkrivanje iskriva, test adhezije.
Zaštita katode: Izmjerite zaštitni potencijal 48 sati nakon uključivanja.