1.Koja je dimenzionalna tačnost i stabilnost oblika hladne - valjane čelične cijevi?
Tolerancija vanjskog promjera precizna je na ± 0,05 mm, daleko superiornu od vruće - valjana čelična cijev (obično ± 0,5 mm ili više).
Odstupanje debljine zidova ne prelazi ± 5%, a jednolikost debljine zida unutar iste cijevi je visoka, eliminirajući problem "ekscentričnosti" koji se može pojaviti sa vrućom - valjanom cijevi.
Jajolik (križa - okrugli -) je manji ili jednak 0,3 mm / m, a greška ravnanja je minimalna, čineći ga direktno kompatibilnim sa visokim (kao što su hidraulički sistemi i precizni mehanički komponenti) bez potrebe za opsežnim dodatnim korekcijama obrade, značajno smanjenje naknadnih troškova obrade.
2.Šta je površinska kvaliteta hladno valjanih čeličnih cijevi?
Površina je izuzetno niska, dosegnuta RA 0.4. - 0,8 μm (neki visoki - precizni proizvodi mogu doći do RA 0,2 μm), a bliži {- zrcalno završnu obradu, bez oštećenja u krutu, poput skale, pinjanja i ogrebotina.
Tanak i ujednačen sloj površine (samo 1-2 μm) osigurava snažno prijanjanje i uklanja se odreda tijekom kasnijih površinskih tretmana kao što su pocinčavanje, hromirajući i slikanje.
Za aplikacije koje zahtijevaju visoku čistoću, poput onih u prehrambenoj i medicinskoj industriji (npr. Medicinski kateteri i cijevi za dostavu hrane), visoka sjaja hladnoće {- valjane cijevi smanjuju nečistoće i osigurava usklađenost sa higijenskim standardima.
3.Koji su mehanička svojstva hladno valjanih čeličnih cevi?
U usporedbi s vrućim - valjanim cijevima istog materijala, zatezna čvrstoća je 30% veća, dok se jačina prinosa povećava, što je rezultiralo većem otpornošću na deformaciju, čineći ga za primjenu s visokim pritiskom i teretnim cijevima i navodnice visokog pritiska i navodnice visokog pritiska i navodnice visokog pritiska i naftovoda.
Veća površinska tvrdoća (na primjer, tvrdoća od 20 # čelika nakon hladnog kotrljanja može doći do HB 140 - 180, dok vruće valjani čelik doseže samo HB 100-130) pruža poboljšanu otpornost na habanje i produženi vijek komponenata.
Plastičnost se može fleksibilno kontrolirati putem naknadnih tretmana za žarenje: potpuna žarulja smanjuje tvrdoću i obnavlja plastičnost, ispunjavanje zahtjeva za obradu kao što su savijanje i zavarivanje; Djelomična žarenja postiže ravnotežu između snage i plastičnosti, prilagođavajući se različitim scenarijima aplikacija.
4.Šta je stopa iskorištavanja materijala hladno valjane čelične cijevi?
Zbog svoje visoke dimenzijske tačnosti i odlične kvalitete površine, hladno - valjane čelične cijevi mogu smanjiti dodatke za obradu od 2 - 5 mm za vruće - valjane cijevi na 0,5-1 mm. Neki visoko precizni proizvodi mogu se koristiti čak i bez obrade, značajno smanjenjem čeličnog otpada.
Prehlada - proces kotrljanja eliminira visoku temperaturu i izgaranje (oksidacija i stopa oksidacije tokom vrućeg kotrljanja iznosi otprilike 1% - 3%), što rezultira većem korištenjem sirovina. To značajno smanjuje troškove sirovina, posebno za materijale visoke vrijednosti poput nehrđajućeg čelika i legure čelika.
5.Koji su valjani scenari za hladnu - valjane čelične cijevi?
Aplikacije koje zahtijevaju visoku preciznost uključuju precizne strojeve (rukavi, olovni vijci) i instrumentaciju (cijevi, kućišta).
Aplikacije koje zahtijevaju visoku otpornost na koroziju uključuju hladno - valjane cijevi od nehrđajućeg čelika za preradu hrane, medicinsku opremu i hemijsku cjevovodu.
Aplikacije koje zahtijevaju visoku čvrstoću i pritisak uključuju hidrauličke sisteme, automobilsku šasiju (uljne cijevi, spojne šipke) i visok - plinski cilindri.
Aplikacije koje zahtijevaju visoku površinu Estetika uključuju namještaj, ukras i sportsku opremu (nosači za bicikle i fitnes opremu), postižući vrhunski izgled bez potrebe za dodatnim poliranjem.