Aluminijski premaz tipa 1 vrućim potapanjem (otprilike 91% aluminija i 9% silicija) je metalurški vezan za podlogu od 409 aluminiziranog nehrđajućeg čelika kako bi pružio odličnu otpornost na udubljenje od kondenzata iz prigušivača i soli na putu. Pruža zaštitu od crvene hrđe do 800oF i otpornost na oksidaciju do 1550oF. Aluminijski premaz poboljšava izgled i značajno produžava vijek trajanja izduvnog sistema u odnosu na onaj od golog nerđajućeg čelika. Proizvod se može zavariti i lako izraditi u komponente izduvnih gasova.
Aluminizirani nehrđajući čelik
|
Aluminizirani nehrđajući čelik |
|
| Brand | GNEE STEEL/Posco (ALSUSTA) |
| Standard | ASTM A463 |
| Ocjene | FSS tip 409 FSS tip 439 |
| Težina premaza | 60 g/m2 do 160 g/m 2 |
| Debljina | 0,5 mm do 2,3 mm |
| Širina | 800 mm do 1450 mm |
| Hemijska obrada | Cr-Free |
| Podmazivanje | Nauljeni ili neuljeni |
| MOQ | 25 tona |
| Unutrašnji prečnik zavojnice | 610 mm ili 508 mm |
| Status isporuke | Zavojnica, traka, lim, cijev (za: izduvni sistem automobila) |
|
Specifikacija narudžbe |
Naziv modela |
YP(N/mm²) |
EL(%) |
|
|
ASTM A 463 |
FSS tip 409 |
A-STS 409L |
170-345 |
Veće ili jednako 20 |
|
FSS tip 439 |
A-STS 439 |
205~415 |
Veće ili jednako 22 |
|
409 aluminizirani nehrđajući čelik
Svojstva i prednosti aluminijumskog čelika
Aluminij može biti mekan metal sam po sebi, ali stvara jedan čvrst proizvod kada se spoji s aluminiziranim čelikom. U stvari, aluminizirani čelik može izdržati temperature do 900 stepeni Farenhajta i zadržati svoj sjajni izgled cijelo vrijeme.
Postoje mnoge prednosti aluminiziranog čelika, uključujući:
Čvrstoća čelika sa otpornošću na koroziju aluminijuma
Otpornost na visoke temperature
Niska termička ekspanzija
Formabilnost koja omogućava valjanje, savijanje, savijanje, pa čak i valovanje
Svi uobičajeni tipovi čelika dostupni su u aluminiziranom obliku: CS-B, DS, DDS i EDDS. Također opcije visoke čvrstoće.
Pakovanje od 409 aluminijumskog nerđajućeg čelika
Aluminizirani čelik vs 409 nehrđajući čelik
Hemijski sastav
Prva razlika između nehrđajućeg čelika 409 i aluminiziranog čelika je kemijski sastav. Aluminizirani čelik se proizvodi premazivanjem ugljičnog čelika aluminijsko-silicijumskom legurom. Ova legura pruža otpornost na koroziju i bolju otpornost na toplinu od čistog aluminija. S druge strane, nerđajući čelik 409 je napravljen od gvožđa, hroma, mangana, silicijuma, titana, aluminijuma i azota.
Otpornost na toplotu
Jedna od najvažnijih razlika između 409 nehrđajućeg čelika i aluminiziranog čelika je otpornost na toplinu. Aluminizirani čelik može izdržati temperature do 1200 stepeni Farenhajta bez ikakvih oštećenja. S druge strane, nerđajući čelik 409 počinje da trpi površinska oštećenja na oko 650 stepeni Farenhajta.
Troškovi
Još jedna razlika između 409 nehrđajućeg čelika i aluminiziranog čelika je cijena. Aluminizirani čelik je obično skuplji od nehrđajućeg čelika 409 jer ga je teže proizvesti. Osim toga, aluminizirani čelik često ima kraći vijek trajanja od nehrđajućeg čelika 409 zbog manje otpornosti na toplinu.
Prijave
Aluminizirani čelik se često koristi u izduvnim sistemima jer može izdržati visoke temperature bez oštećenja. Nehrđajući čelik 409 se također koristi u izduvnim sistemima, ali je rjeđi jer nema tako visoku otpornost na toplinu. Osim toga, nehrđajući čelik 409 se često koristi u opremi za preradu hrane jer ne korodira lako.
Zavarljivost
Aluminizirani čelik se može zavariti bilo kojim standardnim postupkom zavarivanja. Međutim, potrebno je paziti da se izbjegne oštećenje aluminijskog premaza. Nehrđajući čelik 409 se također može zavariti bilo kojim standardnim postupkom zavarivanja, ali ga je teže zavariti od aluminiziranog čelika jer ima tendenciju stvaranja pukotina kada se zagrijava.
Popularni tagovi: 409 aluminizirani nehrđajući čelik, Kina 409 aluminizirani nehrđajući čelik proizvođači, dobavljači, tvornica
